dc1500脱模剂检测仪-宝云兴业

脱模剂理论基础

理论上，脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（---是和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂的具体作用原理如下：

1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（si+-o-)，当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；

3、自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增；但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到---，脱模能力又会降低；

4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。

脱模剂的用途

在塑料成型加工中的应用 硅氧烷脱模剂已在模塑、浇注及封装法制备塑料、橡胶、聚合物、金属、玻璃、铸模及食品中应用。而塑料的成型加工时硅氧烷脱模剂蕞重要的应用对象。诸如在聚氨酯、聚---乙希、聚氯乙希、三聚青胺、丙希酸树脂、环氧树脂及聚酯等的模压成型、传递成型、成型、浇注成型、层压成型等工艺中均在使用。其中，聚氨酯泡沫塑料的成型脱模占据大部分，通常使用的是浓度为0.5% ~ 2.0%的溶液或乳液型脱模剂，将其喷涂在清洁的模具上，并在成型加工温度下烘干30min，即可获得---的脱模性。