由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题:
1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化;
2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果;
3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。
应根据实际情况适当调整。
通常,铸造脱模剂的起始用量为树脂量,有效添加范围是基于树脂重量。应根据实际情况适当调整。严格按铸造脱模剂回收机维护保养内容对机器进行维护保养。压铸生产过程中时常观察铸件颜色,及时调整原液和回收铸造脱模剂的配比和浓度。提高压铸机的维护保养水平,各种泄露的油污、冷却水混入要回收使用的铸造脱模剂中去。
1、按用法分类:内脱模剂、外脱模剂;
2、按寿命分类:常规脱模剂、半脱模剂;
3、按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂
4、按活性物质分类:硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂支链硅油、硅油、乳化硅油、含氢硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶溶液、蜡系列——植物、动物、合成石蜡;微晶石蜡;聚乙烯蜡等。氟系列——隔离性能好,对模具污染小,但成本高聚四氟乙烯;氟树脂粉末;氟树脂涂料等表面活性剂系列——金属皂(阴离子性)、eo、po衍生物(非离子性)无机粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等---系列——---和脂油混合物,耐热乃化学性好,多用于对硅油有---的某些橡胶行业。成本较硅油系列高。
5、其它
含掩蔽剂的含水脱模剂:用掩蔽剂固定水分子耐久型脱模剂:硅油+硅树脂体系,800次以上多层复合型脱模剂:卤代烃膜+聚乙烯脱模剂+---脱模剂芳香族聚砜类脱模剂模具处理之脱模剂含卤---类脱模剂:降低蒸气压,提高分解温度,不会引起带电接触羰脱模剂:内脱模,提高对水性油墨表面粘合性反应型脱模剂:涂覆后自身进行化学反应成膜,同时与模具表面粘着以上是一些有代表性的脱模剂,它们具有各自的特征,并可根据用途分别使用。 例如,用来作为纤维粘着带等的背面处理剂、剥离纸、防粘剂(电线杆、电话箱、招牌、标志),防污染用(内、外壁涂饰、车辆、路障、路栏等)防止粘合剂周围的余粘。
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